Штриховой код – применение на контрактном производстве «КоролёвФарм»

Штрих-код - это графически изображенные последовательно черные и белые полосы, наносимые на транспортную и  потребительскую упаковку, для определения вида товара с помощью сканирующих устройств.

История  штрихового кода

Впервые изобрести штриховые коды попытались американские аспиранты из штата Пенсильвании в 1948 году. Их первое изобретение состояло из дорогостоящих материалов и после длительного использования приходило в негодность. 

Только в 1949 году попытки изобретателей увенчались успехом: штриховой код был воспроизведен  на песчаном берегу.  Для  чтения  кода применяли оптический саундтрек, который использовался в  кинофильмах. Это изобретение было запатентовано в 1952 году.

 В 1974 году было продано первое   изделие с нанесенным штриховым кодом, а именно  жевательная резинка «WrigleyS».

Первая система, разработанная американцами, носила название «UPC».  Данная система для кодирования товаров состояла из 12 цифр.

Европейские разработчики  на базе американской создали свою кодированную систему, состоящей   из 13 цифр- «EAN-13».

Штрих код как метод контроля

Для того чтобы вести эффективно учет движения товаров вводят штриховое кодирование. С помощью кода производители маркируют свою продукцию. Применение данного кода в различных организациях является одним из методов, который  контролирует  свой товар.

В результате применения штрихового кодирования контролируются процессы, осуществляемые в различных отраслях:

• производители продукции осуществляют контроль при выпуске продукции и  отгрузке;

• оптовики -  получение товарной продукции, отгрузку и расчет;

• при розничной торговле в большей степени контролируется: получен ли  товар, отгружен ли  товар, а также   запасы товара;

• транспортные службы основной упор делают на контроль товаров при их получении, отборе и отгрузке.

Создаются  штрих – коды при помощи специальных программ.

Наносят  код на упаковку или этикетку,  либо типографским способом, либо с помощью термических или термотрансферных принтеров.

Прочесть такие коды можно специальными сканирующими устройствами.

Занимается присваиванием штрих – кодов на каждую продукцию (товар) международная организация «GS1».

Под этим товарным знаком в России осуществляет свою деятельность организация, являющиеся членом Ассоциации «ЮНИСКАН/ ЕАN Россия». Штрих – код  можно разделить условно на несколько зон. Данное разделение на зоны рассмотрим на примере кода EAN – 13 (рис.1).



Для каждой зоны отводится определенное количество цифр:

• первая зона – код страны (префикс), который состоит из 3-х цифр;

• вторая - код производителя (от 4 до 6 цифры);

• третья - код продукции  (от 3-5 цифр);

• четвертая – используется для проверки сканером (1 цифра);

• пятая - эта зона кодирования используется по необходимости.

Информация и способы ее кодирования

В наше время для автоматической идентификации товаров применяют линейные и двухмерные   штриховые коды.

Линейные -  это коды, которые читаются в горизонтальном направлении и предназначены для кодирования небольшой информации (рис.2).

Среди символов расположенных в горизонтальном направлении часто используется штриховая кодировка  «EAN-13».

 

Двухмерные штриховые коды состоят из нескольких символьных знаков, находящихся в горизонтальных, так и вертикальных положениях (рис.3).

Свое применение данная символика находит в тех местах, где нужно закодировать большой объем информации.

В свою очередь  двухмерные коды состоят из  многоуровневых (stacked)  и матричных (matrix) кодов.

В качестве примера штриховой двухмерной символики можно привести  - PDF 417, Maxi Codе.

Применение штрих - кода

Практическое применение штрихового кодирования рассмотрим на примере  производственного предприятия  ООО «КоролевФарм».

Предприятие оказывает ряд услуг: упаковка, розлив, а также производит  парфюмерно-косметическую  продукцию и биологически активные добавки  на контрактной основе.

В ООО «КоролевФарм»  процесс производства продукции осуществляется поэтапно:

• Получение заявок;

• Планирование процесса производства;

• Выполнение заявки;

• Услуги по логистике (хранение, отгрузка продукции).

Данные процессы для  обеспечения всех участников своевременной информацией, проходят в единой учетной системе.

После получения заявки и планирования изготовления  продукции, начинается этап ее выполнения.

Для того, чтобы произвести готовую продукцию, необходимы упаковочные и вспомогательные материалы.

Материалы поступают на склад от поставщиков с нанесенным типографским способом штриховым кодом.

Технология контроля качества на данном предприятии состоит в том, что все поступившие на склад материалы проходят входной контроль. Осуществляет технологический контроль по качеству отдел контроля качества (ОКК).  Работниками данного отдела проводятся следующие виды по контролю над качеством продукции: входной, операционный и выходной.

Первоначально при входном контроле поступающие упаковочные материалы   на предприятие проверяют на наличие дефектов.

На этом этапе работники ОКК контролируют качество упаковки  в соответствие с нормативными документами.

Сотрудники ОКК проверяя качество  упаковки для продукции по ГОСТам, берут за основу нормативную документацию такую как: ГОСТ 24297-87 «Входной контроль продукции. Основные положения», ГОСТ 7933-89 «Картон для потребительской тары. Общие технические условия» и т.д.

Заключительный вид контроля  по качеству продукции, называется выходной. На этом этапе производства готовую продукцию, которая обозначена штрих - кодом, формируют в транспортную упаковку (гофрокороб). На гофрокороб наклеивается ярлык  с  маркировкой и штриховым кодом. 

Перед наклеиванием этикетки, сотрудник ОКК проверяет ее на качество печати, соответствие спецификации.

Также на самоклеющейся этикетке  со штрих - кодом должна содержаться краткая информацию об изготовителе товара (рис.4).

Проводя в организации технологический контроль качества на всех этапах изготовления продукции, делает ее качественной и конкурентоспособной. 

Применяя в ООО «КоролевФарм» штриховой код как технологию идентификации товара,  дает возможность заказчикам после получения готовой продукции вести ее оперативный учет.